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云台“点头”问题分析

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-09-17  来源:色影无忌  作者:色而不淫   浏览次数:2216
核心提示:云台“点头”是很多人在摄影中会遇到的一个问题,作者从多个方面分析了云台点头的原因。

有很多人谈到云台的“点头”问题,但是又谈不到重点和关键——俺只好单独开个贴子来详谈云台的“点头”问题。

  开题前的重要说明:我们今天所说的云台的“点头”问题,不是说云台锁紧后,因为云台的锁紧力不足,造成镜头因为重力原因而慢慢的垂下来了!请一定想明白这个关键点!

  要点提示:

  1、所有云台都不可避免的存在“点头”现象——除了齿轮传动云台;

  2、“点头”现象不仅跟云台自身结构和工艺有关,也跟相机、镜头,以及使用者的操作方式有关;

  3、“点头”现象的严重程度,是衡量云台性能好坏的重要指标之一;

  首先,来说说啥叫“点头”:

  大家经常谈到的云台“点头”问题,表现形式是:在角度调整到位、完成构图之后,锁紧云台的瞬间,会发现取景器里的画面会有细微的移动,从而造成锁定后的构图有偏移。因为大多表现为画面下降,所以大家俗称为“点头”现象;其实也会有上抬或者左右移动的情况。“点头”现象,在使用长焦或微距镜头时,尤其明显。这个现象,俺用一个概念来表示:“锁定时偏移”;程度的大小,称为“锁定时偏移量”

  而有些人所说的,云台锁定后,支撑不住,过一段时间后,镜头逐渐下垂的现象,并不是“锁定时偏移”,而是锁紧力不足,这个问题不在本帖的讨论范围内。

  造成云台“锁定时偏移”的因素很多,有内因,也有外因。

  先来内因:所谓内因,就是由于云台结构的缺陷,或者加工精度的不足,造成的云台本身的锁定偏移。云台的结构有很多种,先说球台,从2、3个零件的蚌壳式结构、单点顶针结构,到4、50个零件的AS结构,零件的多寡,往往决定了云台结构的合理性和精密性。更多的零件结构,往往是为了获得更大的锁紧力、更好的调整手感、更有效的阻尼设定和更小的锁定偏移。球台当中,目前最复杂、也是最精密、最好的结构,应该是AS的结构,这种结构的“锁定时偏移”现象也是最轻微的。当然,同样的结构,也会有细微的差别,也会由于材质和加工精度的不同,而表现出不同的实用效果。一般来说,越简单、越粗糙的球形结构,其“锁定时偏移”现象会越严重。再来看三维云台,首先说说三维云台当中的精品一族——齿轮传动云台,齿轮传动云台是目前为止定位最准确,“锁定时偏移”问题最轻微、完全可以忽略不计的一种云台,包括曼富图的410、405、400系列,和雅佳的D4、C-1等。如果你想避免云台“锁定时偏移”,比如你经常拍摄微距,同时又能接受它更大更重更贵,那么齿轮传动云台是你不二的选择。除此之外的其他三维云台,都存在着明显的“锁定时偏移”问题。跟球形云台一样,三维云台也会由于材质和加工精度的不同,而表现出不同的实用效果。一般来说,越简单、越粗糙的三维云台,其“锁定时偏移”现象会越严重。内因的具体分析,俺就不写了,因为去解释内部结构的话,大家也很难看懂。反正记住一点:“锁定时偏移”问题,是检验云台档次高低和品质好坏的标准之一;而球形还是三维,并不是决定“锁定时偏移”问题的主要因素。以后可别再说,球台的“点头”问题比三维云台严重了!

  再来说外因:所谓外因,就是云台之外的其他因素,这个往往被大家所忽略。前面说了,对于三维云台和球形云台来说,“锁定时偏移”问题都是存在的,并不见得三维的就比球形的问题小些。还有一个大家会忽略的造成“锁定时”问题的因素,就是使用方法的问题。首先要清楚,相机机身和镜头都不是铁坨坨,都会有空隙和弹性变形,尤其是相机上的镜头接口处,以及镜头本身,都会有旷余量和弹性变形;还有就是快装板与机身或镜头底座的接合,也是有空余量的。如果在你锁定云台的过程前后,施加到机身和镜头上的力量发生了变化,那么都可能出现“锁定时偏移”的现象。三维云台是通过三根手柄来调节角度,所以一般手不会直接施力到机身和镜头上,也就不会造成机身和镜头的弹性变形和空隙变化,在锁定时,一般只会发生云台自身原因的锁定偏移;而球形云台就不同了,一般使用时,如果快装板是安装与机身底部,那么左手是托着镜头的,右手是握住机身并且向下用力,这样在镜头接口处就受到一上一下两个力,当你调整到位时,必然有一只手会离开镜头或机身,这样受力情况就发生变化了。如果是诸如XGP、XB之类的带脚架座的镜头,快装板是安装于镜头的脚架座上,也是会有一个向上和向下的力施加到机器上。如果大家没有注意到锁定前后,机身和镜头上的施力情况发生了变化,就会看到更大的锁定时偏移,而这其中相当一部分偏移量并不是云台自身原因造成的。要消减非云台自身原因的锁定时偏移,就是要尽量减少锁定前后,机身和镜头上的受力变化。还有就是快装板,一些快装板表面覆有橡胶垫或者软木垫,其实这对于稳定性都是有害的。我们观察到最顶级的云台上的快装板,都是光秃秃的金属表面,这样才能与机身底部接合到最紧,没有空隙。只要有空隙和弹性的存在,都会增大“锁定时偏移”发生的可能,都可能对稳定性造成破坏。如果要采用橡胶块以增加摩擦力,那么一定要计算好橡胶块的弹性、高度和摩擦系数,尽量减少快装板安装到位之后的空隙和弹性空间。

  关于“锁定时偏移量”的测试,俺个人觉得,用带有视频拍摄功能的相机是最方便的:

  1、打开相机的视频拍摄功能,架上云台;同时准备另外一部摄像机来同步拍摄测试的相机、云台和操作者;

  2、将球形云台的阻尼调整到合适的大小,然后将相机摆到水平位置,目视相机稳定不移动了,然后缓缓旋紧云台的控制旋钮将云台锁紧,注意观察取景器里构图的变化;如果是三维云台,手握住控制手柄,也是水平位置,目视取景框,平稳不移动了,然后缓缓拧紧手柄,将云台锁紧,注意观察取景器里构图的变化。然后,同样操作,再测试上仰45度,和下俯45度的情况;

  3、将两台相机(摄像机)的视频合并到一个画面里,时间要同步,左右分列(就是好比电视机的画中画功能,左右两个画面);

  四点注意:

1、使用微距或长焦,试验效果比较明显;

  2、测试画面,最好是标版或者是有刻度线的报纸、绘图纸,或线条明显的建筑物,当然必须是静止不动的;

  3、锁紧云台的过程中,手千万不要碰到相机、镜头、三脚架,以及云台上除了旋钮(手柄)以外的其他部位,以避免云台自身以外的因素干扰测试结果。

  4、一定要确保快装板与相机之间结合稳定、严密;一定要确保快装板与云台之间结合稳定、严密。

  按照这个测试方法,再限定一些数据和参数,然后就可以形成一个量化指标了。

  比如,限定机身的重量和镜头,可以统一规定为佳能百微、拍摄距离50厘米、画面标尺以MM计算。

  以后大家不要简单说“点头”了,俺提出的“锁定时偏移”和“锁定时偏移量”的概念,就是基于上述测试办法,然后形成一个测试结果,这样各款云台的好坏优劣,就可以用一个量化指标来衡量了。

  以上测试方法仅代表个人意见。欢迎影友交流;也欢迎各厂商借鉴和指正。

 

 
关键词: 云台
 
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